Voor de ombouw van een bestaande productielocatie hebben wij binnen MDIM Ingenieurs diverse bordessen en trappen mogen ontwerpen, berekenen en uitwerken tot gedetailleerde productietekeningen. Dit project vereiste nauwkeurige afstemming, aangezien de nieuwe constructies perfect moesten integreren binnen de bestaande locatie.

Tijdens de ontwerpfase hebben we met veel zorg de juiste posities bepaald voor staanders, liggers en trappen, waarbij we rekening hielden met de bestaande infrastructuur en de functionele eisen van de klant. Door onze technische expertise en oog voor detail konden we een oplossing bieden die niet alleen praktisch en veilig is, maar ook volledig aansluit op de specifieke eisen van de productieomgeving.

Het resultaat is een efficiënte en goed doordachte constructie die de productieprocessen optimaal ondersteunt.

Voor een fabriek binnen de voedingsmiddelenindustrie hebben wij de engineering en ontwikkeling van diverse deelinstallaties mogen verzorgen in het kader van een grootschalige uitbreiding. Ons team was verantwoordelijk voor het klantspecifiek ontwerpen en opzetten van verschillende systemen, waarbij we volledige detailengineering uitvoerden, technische berekeningen maakten, en productietekeningen opstelden. Deze tekeningen vormden de basis voor de productie van de installaties.

Tijdens het ontwerptraject hebben we extra aandacht besteed aan het optimaliseren van het assemblageproces. We hebben voortdurend gezocht naar de beste, snelste en meest kostenefficiënte manier om de installaties te assembleren, zonder concessies te doen aan kwaliteit of functionaliteit.

Dankzij onze klantgerichte aanpak en oog voor detail is het project succesvol afgerond, met installaties die perfect aansluiten bij de productie-eisen van de klant en tegelijkertijd zorgen voor een soepele integratie in de bestaande fabriek.

Voor een gerenommeerde aannemer hebben wij in samenwerking met Mantrec een op maat gemaakte carrousel ontwikkeld. Het project omvatte de volledige trajectbegeleiding: van het initiële conceptontwerp tot het opstellen van gedetailleerde productietekeningen. Door onze nauwe samenwerking met de aannemer en Mantrec konden we een constructie ontwikkelen die volledig aansloot bij de specifieke wensen en eisen van het project.

Onze verantwoordelijkheid lag in het uitwerken van het ontwerp en het aanleveren van productietekeningen die de basis vormden voor de bouw en levering van de carrousel. Mantrec heeft deze tekeningen vervolgens gebruikt om het fysieke product te vervaardigen en te leveren, wat resulteerde in een efficiënte en nauwkeurige realisatie van het project.

Dit project toont de kracht van samenwerking en onze expertise in het bieden van hoogwaardige, klantgerichte oplossingen binnen de bouwsector.

In opdracht van een machinebouwer binnen de voedingsmiddelenindustrie kregen wij de taak om een van hun sorteerlijnen volledig klantspecifiek uit te werken. Ons team van engineers heeft de bestaande sorteerlijn aangepast en productietekeningen opgesteld die de basis vormden voor de productie van de geoptimaliseerde lijn.

Naast het vertalen van de klantwensen naar technische ontwerpen, hebben we ook enkele belangrijke verbeteringen doorgevoerd. Deze optimalisaties richtten zich specifiek op het versnellen en vereenvoudigen van de assemblage, waardoor de efficiëntie in de productie werd verhoogd. Het resultaat was een efficiëntere sorteerlijn die voldoet aan de eisen van de klant en klaar is voor gebruik binnen de voedselverwerkingssector.

Samen met CSH (Compressor Systems Holland) hebben we een LNG-boil-off-compressorsysteem ontwikkeld. Dit is een doorontwikkeling op de Vapour Recovery Package (zie afbeelding) die we eerder hebben ontworpen, gebouwd, getest en geleverd. De installatie kan toegepast worden binnen de binnenvaart-, kust- en zeeschepen of voor onshore-toepassingen.

LNG kan worden overgedragen tussen water, weg, spoor en pijpleidingen. Bij het overslaan van vloeibare ladingen kunnen schadelijke vluchtige gassen vrijkomen tijdens transport, opslag, laden en lossen. Met deze compressoroplossing kunnen we deze dampen terugwinnen. Deze dampen kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt als brandstof voor motoren of weer worden omgezet in vloeibare lading. Deze oplossing vermindert schadelijke emissies dien in de atmosfeer ontsnappen en maximaliseren het hergebruik van de gassen, bijvoorbeeld door ze te gebruiken om de scheepsmotor van brandstof te voorzien.

Vanuit onze partner Mantrec hebben we de vraag gekregen om productietekeningen te maken voor een klant specifiek hekwerk. Het betreft een hekwerk voor een dakterras. We hadden hier te maken met schuine daken, meerdere hoeken en vaste montagepunten. Rekening houdend met de juiste normen, zichtwerk en voorkeuren van de opdrachtgever hebben we het hekwerk ontworpen en de productietekeningen op papier gezet.

Voor een opdrachtgever binnen de baggerindustrie hebben wij een concept ontwikkeld voor het “vissen” van bolders. De grond die gebaggerd dient te worden zit vol met verschillende soorten en maten bolders die de zuigmond niet in kunnen/mogen om verstopping te voorkomen. Doordat de bolders vast in de grond zitten moest er een tool ontwikkeld worden om de bolders los te maken, uit de grond te halen en te verwerken zodat de bolders eenvoudig uit de baggerbaan verwijderd kunnen worden. De tool heeft een afmeting van 6 meter breed en weegt ongeveer 50 ton.

De innovatieve aanlegplaats voor watertaxi’s is een demonstratieproject in samenwerking met Seabubbles, Viren en de Duurzaamheidsfabriek. Met de futuristisch ogende draagvleugel watertaxi’s, wil Seabubbles personenvervoer over water mogelijk maken, zonder impact op het milieu of de infrastructuur van de steden.

Multifunctionele aanlegplaats

Om maakpartijen in de maritieme sector kennis te laten maken met het project, hebben we een digitaal ontwerp en realisatiestraat ontwikkeld voor de multifunctionele aanlegplaatsen voor de watertaxi’s. De aanlegstijgers maken niet alleen in- en uitstappen van passagiers gemakkelijk, maar dienen ook als oplaadpunt voor de draagvleugelboten.

Innovatieve technologieën 

We zetten innovatieve technologieën als simulation based virtual engineering en 3D modeling in voor het digitaal ontwerpen van de multifunctionele aanlegplaatsen. Die technieken zijn zichtbaar in de ‘demonstrator’ die is neergezet in de Duurzaamheidsfabriek in Dordrecht. Met simulation based virtual engineering en 3D modelling kun je de impact van je engineering-keuzes veel beter voorspellen. Ook kun je het proces optimaliseren zonder het proces te verstoren en uiteindelijk dus sneller en beter produceren en gerichter investeren. 

Maritieme maaksector

Met dit project laten we de potentie van digitale ontwerpmiddelen zien aan maakbedrijven. Simulation based engineering en 3D modeling kunnen helpen bij uitdagingen in de maritieme maaksector: verregaande verandering van het productieproces en het opleiden van personeel voor het engineeren, bouwen en werken. Tegelijkertijd kunnen we iedereen die werkt en leert in de Duurzaamheidsfabriek, kennis laten maken met de toekomstige vorm van ontwikkelen en realiseren in de maritieme sector.

In de binnenplaats van het Waterliniemuseum Fort bij Vechten in de plaats Bunnik, ligt in de open lucht een maquette van de Nieuwe Hollandse Waterlinie. Bezoekers van het museum kunnen bij de maquette zelf de werking van de waterlinie demonstreren, door de waterlock sluizen te bedienen en zo de polders onder water te zetten.  

Het vorige ontwerp van de waterlocks gaf met regelmaat storing. In een samenwerkingsverband met de firma Mantrec is aan ons gevraagd om het huidige ontwerp te bekijken, de zwakke punten te analyseren en een nieuw ontwerp te maken. Inmiddels is het nieuwe ontwerp geïmplementeerd in het Waterliniemuseum en wordt met veel succes en plezier gebruikt door de museumbezoekers.

Hoe kunnen we een autonome bootopslag realiseren die boten volledig droog kan huisvesten? Dat is het onderwerp van onze haalbaarheidsstudie. Wij onderzoeken de economische, commerciële en technische haalbaarheid voor een afgesloten volledig geautomatiseerde bootopslag die ook nog eens open en volledig droog is. Het gaat om de opslag van 300 boten zonder mast met een maximale afmeting van 8 meter lang, 3.5m breed en maximaal 3000kg zwaar waarbij elke 90 seconde een boot getransporteerd dient te worden.